ईपीडीएम रबर प्रोफाइल
ईपीडीएम रबर प्रोफाइल औद्योगिक उपकरणों में गतिशील और स्थिर सीलिंग, कंपन अलगाव और मौसमरोधी के लिए इंजीनियर किए गए निरंतर इलास्टोमेरिक एक्सट्रूज़न हैं। एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर से निर्मित, ये प्रोफाइल यूवी विकिरण, ओजोन, नमी और अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव सहित पर्यावरणीय तनावों के प्रति उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सघन ठोस और बंद सेल स्पंज विन्यास दोनों में उपलब्ध, वे निरंतर संपीड़न भार के तहत इलास्टोमेरिक रिकवरी बनाए रखते हैं। विनिर्माण में प्रारंभिक नमूने से पूर्ण पैमाने पर उत्पादन बैचों तक समान क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति और सुसंगत भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए निरंतर माइक्रोवेव या नमक स्नान वल्कनीकरण लाइनों का उपयोग किया जाता है।
- उत्पाद का परिचय
ईपीडीएम रबर प्रोफाइल औद्योगिक उपकरणों में गतिशील और स्थिर सीलिंग, कंपन अलगाव और मौसमरोधी के लिए इंजीनियर किए गए निरंतर इलास्टोमेरिक एक्सट्रूज़न हैं। एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर से निर्मित, ये प्रोफाइल यूवी विकिरण, ओजोन, नमी और अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव सहित पर्यावरणीय तनावों के प्रति उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सघन ठोस और बंद सेल स्पंज विन्यास दोनों में उपलब्ध, वे निरंतर संपीड़न भार के तहत इलास्टोमेरिक रिकवरी बनाए रखते हैं। विनिर्माण में प्रारंभिक नमूने से पूर्ण पैमाने पर उत्पादन बैचों तक समान क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति और सुसंगत भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए निरंतर माइक्रोवेव या नमक स्नान वल्कनीकरण लाइनों का उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
औद्योगिक परिनियोजन के लिए आयामी और यांत्रिक मापदंडों का कड़ाई से पालन आवश्यक है। मानक एक्सट्रूज़न सहनशीलता आईएसओ 3302-1 (कक्षा ई2/ई3) का अनुपालन करती है।
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पैरामीटर |
मानक सीमा/मूल्य |
परीक्षण मानक |
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ड्यूरोमीटर कठोरता |
40 से 80 शोर ए (प्लस/माइनस 5) |
एएसटीएम डी2240 |
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तन्यता ताकत |
7.5 से 12.5 एमपीए |
एएसटीएम डी412 |
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तोड़ने पर बढ़ावा |
300% से 500% |
एएसटीएम डी412 |
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संपीड़न सेट |
<= 25% (22 hrs at 70°C) |
एएसटीएम डी395 विधि बी |
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परिचालन तापमान |
-40 डिग्री से +120 डिग्री (निरंतर) |
आईएसओ 188 |
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घनत्व (घना ठोस) |
1.15 से 1.35 ग्राम/सेमी3 |
एएसटीएम डी792 |
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घनत्व (स्पंज/फोम) |
0.45 से 0.65 ग्राम/सेमी3 |
एएसटीएम डी1056 |
सामग्री एवं यौगिक
सामग्री का प्रदर्शन पूरी तरह से बेस पॉलिमर फॉर्मूलेशन और उपचारात्मक प्रणाली पर निर्भर करता है। यौगिक हरित शक्ति और वल्कनीकरण गति को संतुलित करने के लिए अनुकूलित एथिलीन {{2} से {{3} डायन अनुपात के साथ उच्च {{1}शुद्धता वाले ईपीडीएम पॉलिमर का उपयोग करते हैं।
पॉलिमर मैट्रिक्स:सल्फर या पेरोक्साइड उपचार अनुकूलता के लिए संतुलित तृतीय मोनोमर (ईएनबी) सामग्री के साथ उच्च आणविक भार ईपीडीएम।
पेरोक्साइड बनाम सल्फर इलाज:बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पेरोक्साइड - ठीक किए गए फॉर्मूलेशन उपलब्ध हैं (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.
योजक:कार्बन ब्लैक सुदृढीकरण ग्रेड (एन550/एन774) तन्य शक्ति को अनुकूलित करते हैं, जबकि पैराफिनिक प्रक्रिया तेल बिना फूले यौगिक कार्यशीलता सुनिश्चित करते हैं। एंटीऑक्सिडेंट और यूवी स्टेबलाइजर्स को शीर्ष पर लागू करने के बजाय कच्चे मैट्रिक्स में एकीकृत किया जाता है।
उत्पाद निर्माण एवं इंजीनियरिंग विज़ुअलाइज़ेशन
विशिष्ट सीलिंग यांत्रिकी से मेल खाने के लिए प्रोफाइल को तीन प्राथमिक संरचनात्मक विन्यासों में इंजीनियर किया जाता है:
सघन ठोस प्रोफाइल:उच्च यांत्रिक शक्ति और घर्षण प्रतिरोध। इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां संरचनात्मक प्रतिधारण, उच्च बोल्ट लोड क्लैम्पिंग और यांत्रिक फास्टनर एकीकरण की आवश्यकता होती है।
बंद-सेल स्पंज प्रोफ़ाइल:त्वचा से ढकी हुई बाहरी परत और आंतरिक सूक्ष्मकोशिकीय संरचना की विशेषता वाला हल्का निर्माण। अनियमित संभोग सतहों के खिलाफ कम {{2}क्लोजर{{3}बल गैसकेटिंग के लिए आदर्श।
सह-एक्सट्रूडेड (डुअल-डुप्लेक्स) प्रोफाइल:एक नरम स्पंज ईपीडीएम बल्ब या लिप (सीलिंग अनुपालन के लिए) के साथ एक कठोर घने ईपीडीएम बेस (स्नैप फिट या चैनल रिटेंशन के लिए) को जोड़ता है। यह असेंबली के दौरान द्वितीयक चिपकने वाले बंधन की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।
प्रदर्शन विशेषताएँ
सतह प्लास्टिसाइज़र प्रवासन के बिना ओजोन क्रैकिंग, पराबैंगनी (यूवी) विकिरण और एसिड वर्षा के लिए असाधारण प्रतिरोध।
पानी, भाप, ध्रुवीय विलायक, तनु अम्ल और क्षारीय घोल को सहन करता है। (नोट: पेट्रोलियम आधारित तेल, गैसोलीन, या हाइड्रोकार्बन ईंधन के साथ निरंतर संपर्क के लिए अनुशंसित नहीं है)।
Retains >कमरे के तापमान पर 22 घंटे के निरंतर स्थैतिक विक्षेपण के बाद मूल मोटाई का=75%, थर्मल विस्तार चक्र के दौरान अंतराल गठन को रोकता है।
उपलब्ध विकल्प
ड्यूरोमीटर अनुकूलन:
40 तट ए से 80 तट ए तक।
रंग मिलान:
मानक काला; ग्रे, सफ़ेद और टेराकोटा यौगिकों के लिए कस्टम पैनटोन मिलान उपलब्ध है (न्यूनतम बैच मात्रा के अधीन)।
भूतल उपचार:
टैल्क मुक्त कम घर्षण कोटिंग, फ्लॉकिंग (स्लाइडिंग ग्लास चैनलों के लिए नायलॉन फाइबर एकीकरण), और स्वयं चिपकने वाला समर्थन (उच्च छील आसंजन के साथ 3M ऐक्रेलिक ट्रांसफर टेप)।
पोस्ट-एक्सट्रूज़न फैब्रिकेशन:
सटीक लंबाई तक इनलाइन या ऑफलाइन कटिंग, मेटर {{0} कटे हुए कोने, छिद्रित जल निकासी छेद, और वल्केनाइज्ड अंतहीन रिंग गैसकेट।
विनिर्माण प्रक्रिया एवं उत्पादन सुविधाएं
उत्पादन में निरंतर प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के बाद सटीक ट्विन - स्क्रू कंपाउंडिंग का उपयोग किया जाता है:
यौगिक तैयारी:आंतरिक बैच मिक्सर पॉलिमर, फिलर्स और क्यूरेटिव को सजातीय मास्टरबैच में फैलाते हैं, जिसे रियोमीटर परीक्षण (एमडीआर) के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।
बाहर निकालना:कच्चे यौगिक को तापमान नियंत्रित बैरल और कस्टम कठोर स्टील डाई (तार (तार) ईडीएम कट टू प्रोफाइल ब्लूप्रिंट) के साथ संचालित होने वाले एकल स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है।
वल्कनीकरण (इलाज):निकाली गई आकृतियाँ पॉलिमर श्रृंखलाओं को जोड़ने के लिए 200 डिग्री पर चलने वाले गर्म {1}वायु नमक स्नान या एलसीएम (तरल इलाज माध्यम) वल्कनीकरण सुरंगों के बाद निरंतर यूएचएफ (अल्ट्रा - उच्च आवृत्ति) माइक्रोवेव चैनलों से गुजरती हैं।
ठंडा करना और खींचना:प्रोफ़ाइलें मल्टी{{0}स्टेज वॉटर कूलिंग गर्त से होकर गुजरती हैं और पोस्ट{{1}एक्सट्रूज़न आयामी विरूपण को रोकने के लिए कैटरपिलर पुलर्स द्वारा खींची जाती हैं।
इनलाइन सत्यापन:लेज़र माइक्रोमीटर 100 हर्ट्ज़ पर लगातार क्रॉस{0}अनुभागीय आयामों को मापते हैं, स्वचालित रूप से {{3}सहिष्णुता विचलन को चिह्नित करते हैं।
अनुप्रयोग
संलग्नक सीलिंग:आईपी65/आईपी67 प्रवेश सुरक्षा की आवश्यकता वाले विद्युत कैबिनेट, एचवीएसी एयर हैंडलिंग इकाइयों और औद्योगिक जनरेटर आवासों के लिए वेदरस्ट्रिपिंग।
ऑटोमोटिव एवं परिवहन:वाणिज्यिक वाहनों और रेलकारों के लिए दरवाजा सील, ट्रंक गैसकेट, विंडो चैनल और कंपन डंपिंग माउंट।
वास्तुशिल्प ग्लेज़िंग:पर्दे की दीवार के गैस्केट, विंडो स्टॉप सील और एक्सपेंशन ज्वाइंट फिलर्स लगातार बाहरी मौसम के संपर्क में रहते हैं।
समुद्री उपकरण:हैच कवर, पोर्टललाइट गैसकेट और वॉटरप्रूफ लॉकर सील खारे पानी के स्प्रे और ओजोन एक्सपोज़र के प्रति प्रतिरोधी हैं।
उद्योगों की सेवा की
• एचवीएसी और प्रशीतन विनिर्माण
• वाणिज्यिक वाहन और रोलिंग स्टॉक
• औद्योगिक मशीनरी और बाड़े
• वास्तुशिल्प निर्माण एवं फेनेस्ट्रेशन
• समुद्री उपकरण एवं जहाज निर्माण
• नवीकरणीय ऊर्जा (सौर पैनल फ्रेम सील)
मानक एवं गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता आश्वासन ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत संचालित होता है। पॉलिमर पहचान को सत्यापित करने के लिए कच्चे माल के लॉट को फूरियर ट्रांसफॉर्म इंफ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआईआर) के माध्यम से आने वाले निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। तैयार एक्सट्रूज़न को भौतिक परीक्षण के अधीन किया जाता है:
आयामी निरीक्षण:
ऑप्टिकल प्रोफ़ाइल प्रोजेक्टर और डिजिटल वर्नियर गेज ग्राहक सीएडी डेटा के विरुद्ध महत्वपूर्ण फिट आयामों को सत्यापित करते हैं।
भौतिक संपत्ति परीक्षण:
सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीनों और ड्यूरोमीटर का उपयोग करके प्रति लॉट तन्यता ताकत, बढ़ाव और ड्यूरोमीटर कठोरता को मापा जाता है।
विनियामक अनुपालन:
यौगिकों को REACH, RoHS और FDA 21 CFR 177.2600 (जहाँ भोजन -संपर्क या पीने योग्य पानी ग्रेड निर्दिष्ट हैं) को पूरा करने के लिए तैयार किया जाता है।
OEM/कस्टम विनिर्माण
कस्टम प्रोफ़ाइल विकास क्लाइंट द्वारा प्रदान किए गए 2D चित्र (PDF/DWG) या 3D CAD मॉडल (STEP/IGES) से शुरू होता है।
टूलींग विकास:घरेलू टूल रूम में सीएनसी तार का उपयोग करने पर मशीन एक्सट्रूज़न 7 से 10 व्यावसायिक दिनों के भीतर समाप्त हो जाता है।
प्रोटोटाइप नमूनाकरण:प्रारंभिक नमूना रन (आमतौर पर 10 से 30 मीटर) बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले इंजीनियरिंग साइनऑफ के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ भेजे जाते हैं।
सहनशीलता:प्रोफाइल ज्योमेट्री और कंपाउंड ड्यूरोमीटर के आधार पर महत्वपूर्ण मेटिंग आयामों पर प्लस/माइनस 0.15 मिमी तक कड़ी सहनशीलता बनाए रखने में सक्षम।
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
पैकेजिंग प्रारूप:
प्लास्टिक स्पूल पर निरंतर कॉइल, सीधी लंबाई (1 मीटर से 3 मीटर के बक्से में कटौती), या परिवहन के दौरान झुकने या चपटे होने से रोकने के लिए भारी नालीदार डिब्बों में पैक की गई निरंतर लंबाई।
रसद समर्थन:
तत्काल प्रोटोटाइप टूलींग रन के लिए फ़ैक्टरी {{0}समुद्री माल ढुलाई (एफओबी/सीआईएफ) या एयर एक्सप्रेस के माध्यम से प्रत्यक्ष अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग। समुद्री पारगमन के लिए पैलेटाइज़्ड शिपमेंट को फैलाकर {{2}लपेटा जाता है और किनारे से {{3} संरक्षित किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मैं अपने आवेदन के लिए घने ठोस ईपीडीएम और बंद -सेल स्पंज ईपीडीएम के बीच चयन कैसे करूं?
ए: जब प्रोफ़ाइल को उच्च यांत्रिक प्रतिधारण, संरचनात्मक कठोरता, या भारी पहनने और घर्षण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो घने ठोस ईपीडीएम चुनें। बंद सेल स्पंज ईपीडीएम तब चुनें जब प्राथमिक आवश्यकता कम क्लोजर बल, अनियमित या असमान संभोग सतहों को सील करने के लिए उच्च संपीड़ितता और हल्के कंपन डंपिंग हो।
प्रश्न: कस्टम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
ए: MOQ मुख्य रूप से कंपाउंड फॉर्मूलेशन और डाई सेटअप पर निर्भर करता है। मानक काले ईपीडीएम यौगिकों के लिए, सामान्य MOQ 500 मीटर प्रति रन है। कस्टम रंगों, विशेष ज्वाला मंदक, या पेरोक्साइड ठीक किए गए यौगिकों के लिए, न्यूनतम सामग्री बैच मिश्रण को ध्यान में रखते हुए MOQ 1,000 मीटर से शुरू होता है।
प्रश्न: क्या ईपीडीएम प्रोफाइल को पहले से लगाए गए चिपकने वाले समर्थन के साथ आपूर्ति की जा सकती है?
उत्तर: हाँ. रिलीज लाइनर के साथ उच्च प्रदर्शन वाले ऐक्रेलिक ट्रांसफर एडहेसिव (जैसे कि 3M औद्योगिक टेप) को फ्लैट बेस प्रोफाइल पर इनलाइन लगाया जा सकता है, जिससे असेंबली के दौरान तेजी से छीलने और छड़ी लगाने की सुविधा मिलती है।
प्रश्न: तापमान में उतार-चढ़ाव ईपीडीएम सील के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
ए: मानक ईपीडीएम यौगिक -40 डिग्री से +120 डिग्री के तापमान रेंज में लोच और निरंतर सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखते हैं। +150 डिग्री तक का संक्षिप्त रुक-रुक कर एक्सपोज़र संरचनात्मक गिरावट या स्मृति पुनर्प्राप्ति के नुकसान के बिना सहन किया जाता है।
प्रश्न: कस्टम प्रोफ़ाइल टूलींग उद्धरण आरंभ करने के लिए कौन से फ़ाइल स्वरूपों की आवश्यकता होती है?
उत्तर: निर्दिष्ट महत्वपूर्ण सहनशीलता, या 3D CAD फ़ाइलें (STEP, IGES, या DWG) के साथ 2D आयामी चित्र (पीडीएफ) सबमिट करें। अनुप्रयोग वातावरण, मेटिंग सामग्री और अपेक्षित ऑपरेटिंग तापमान को निर्दिष्ट करने से हमारी इंजीनियरिंग टीम को इष्टतम ड्यूरोमीटर और कंपाउंड ग्रेड की सिफारिश करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: आप लंबे एक्सट्रूज़न रन के दौरान आयामी स्थिरता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
ए: एक्सट्रूज़न बैरल पर स्वचालित तापमान नियंत्रण, निरंतर तनाव खींचने वाले सिंक्रनाइज़ेशन और इनलाइन लेजर माइक्रोमीटर मॉनिटरिंग के माध्यम से आयामी स्थिरता बनाए रखी जाती है जो वास्तविक समय में विचलन को चिह्नित करती है, जो उत्पादन के हर 500 मीटर पर विनाशकारी लॉट परीक्षण द्वारा समर्थित होती है।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
24 घंटे के भीतर औपचारिक कोटेशन, टूलींग व्यवहार्यता समीक्षा और डाउनलोड करने योग्य सीएडी समर्थन पैकेज प्राप्त करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम को अपने तकनीकी चित्र (.STEP / .PDF), अनुमानित वार्षिक मात्रा और एप्लिकेशन पैरामीटर सबमिट करें।
लोकप्रिय टैग: एपीडीएम रबर प्रोफाइल, चीन एपीडीएम रबर प्रोफाइल निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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