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एफकेएम कम्पाउंड

► उत्कृष्ट तेल और ईंधन प्रतिरोध
► उत्कृष्ट अपक्षय और ओजोन प्रतिरोध
► उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
► महान गर्मी और उच्च तापमान प्रतिरोध
► महान सूजन प्रतिरोध

  • उत्पाद का परिचय
परिचय

 

► तकनीकी डेटा-बिस्फेनॉल एएफ वल्केनाइजेशन

संपत्ति

इकाई

एफबीएमएल60

एफबीएमएल70

एफबीएमएल80

एफबीएमपी60

एफबीएमपी70

एफबीएमपी80

एफबीएमजी60

एफबीएमजी70

एफबीएमजी80

घनत्व

ग्राम/सेमी3

1.95±0.05

1.95±0.05

1.98±0.05

1.90±0.05

1.95±0.05

1.98±0.05

1.90±0.05

1.95±0.05

1.98±0.05

कठोरता

तट ए

60±5

70±5

80±5

60±5

70±5

80±5

60±5

70±5

80±5

तन्यता ताकत

एमपीए

12.1

13.7

14.2

12.2

12.7

12.4

12.1

12.3

12.6

बढ़ाव

%

295

263

207

278

253

192

275

254

189

संपीड़न सेट,

200 डिग्री पर 72 घंटे

%

10.3

10.9

11.5

15.2

15.4

15.1

19.6

19.4

20.3

गर्मी उम्र बढ़ने,
250 डिग्री पर 70 घंटे

Δ कठोरता

तट ए

1

2

2

l

2

1

2

2

1

Δ तन्य शक्ति

%

-3.5

-8.5

-9.2

-4.5

-8.3

-7.5

-3.5

-8.5

-9.2

Δ विस्तार

%

-5.5

-5.8

-6.8

-6.5

-5.5

-6.9

-5.4

-6.2

-7.4

ईंधन सी,
23 डिग्री पर 70 घंटे

Δ कठोरता

तट ए

-2

-2

-3

-2

-2

-3

-2

-2

-3

Δ तन्य शक्ति

%

-15

-9.5

-8.2

-15

-10.6

-9.2

-15

-9.3

-10.2

Δ विस्तार

%

-11

-10.3

-13.2

-11.2

-11.3

-12.2

-13.5

-12.3

-11.2

Δ आयतन

%

2

3

2

2

2

2

2

2

2

आवेदन

ओ-रिंग, सील, विविध भाग, तेल सील और अन्य ढाले गए उत्पाद

 

► तकनीकी डेटा-पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन

संपत्ति

इकाई

एफपीएमजे60

एफपीएमजे70

एफपीएमजे80

एफपीएमडी60

एफपीएमडी70

एफपीएमडी80

एफपीएमएम60

एफपीएमएम70

एफपीएमएम80

घनत्व

ग्राम/सेमी३

2.03±0.05

2.08±0.05

2.07±0.05

1.97±0.05

1.99±0.05

2.01±0.05

2.03±0.05

2.05±0.05

2.04±0.05

कठोरता

तट ए

60±5

70±5

80±5

60±5

70±5

80±5

60±5

70±5

80±5

तन्यता ताकत

एमपीए

19.5

20.1

21.5

17.5

17.8

18.6

18.7

19.5

20.3

बढ़ाव

%

323

234

193

493

451

364

424

353

305

संपीड़न 200 डिग्री पर 72 घंटे के लिए सेट किया गया

%

32

31

33

32

33

33

30

31

30

250 डिग्री पर 70 घंटे तक गर्म करके पकाना

Δ कठोरता

तट ए

1

2

2

l

2

1

2

2

1

Δ तन्य शक्ति

%

-3.5

-8.5

-9.2

-4.5

-8.3

-7.5

-3.5

-8.5

-9.2

Δ विस्तार

%

-5.5

-5.8

-6.8

-6.5

-5.5

-6.9

-5.4

-6.2

-7.4

ईंधन सी 70 घंटे 23 डिग्री पर

Δ कठोरता

तट ए

-2

-2

-3

-2

-2

-3

-2

-2

-3

Δ तन्य शक्ति

%

-13.7

-8.5

-8.2

-13

-9.5

-7.8

-14.3

-9.5

-8.3

Δ विस्तार

%

-10.5

-9.3

-13.2

-11

-11.3

-12.2

-11

-10.3

-13.5

Δ आयतन

%

2

3

2

2

2

2

2

2

2

आवेदन

कम मूनी चिपचिपापन, उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता, रबर होसेस और रोलर्स जैसे एक्सट्रूडेड उत्पादों को बनाने के लिए उपयुक्त

फ्लोरीन रबर घड़ी का पट्टा: अद्वितीय नरम स्पर्श, सुपर आरामदायक - स्पर्श - गैर चिपकने वाला, चिकनी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ, पसीना प्रतिरोधी, प्रदूषण विरोधी, पानी प्रतिरोधी और तेल प्रतिरोधी, फीका करना आसान नहीं है

उच्च तन्य शक्ति, छोटे संपीड़न स्थायी विरूपण, जल वाष्प, मजबूत एसिड, क्षार, और मजबूत ऑक्सीडेंट आदि के लिए प्रतिरोध।

 

अनुप्रयोग

 

► यह ओ-रिंग, गास्केट, विभिन्न गैर-बंधन सीलिंग भागों को मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

fkm material
FKM for O-ring

► इसका उपयोग ट्रांसफर मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

 

पैकेट

 

► 25 किलोग्राम प्रति कार्टन
► 500 किलोग्राम प्रति पैलेट
 

FKM compound

 

भंडारण

 

► अनुशंसित भंडारण स्थितियों के तहत 6-12 महीने।

 

विवरण

 

► संक्षारण प्रतिरोध
फ्लोरोरबर में बेहतरीन संक्षारण प्रतिरोध होता है। आम तौर पर, यह कार्बनिक तरल पदार्थ (ईंधन तेल, सॉल्वैंट्स, हाइड्रोलिक मीडिया, आदि), केंद्रित एसिड (नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड), हाइड्रोजन पेरोक्साइड की उच्च सांद्रता और अन्य मजबूत ऑक्सीडेंट के खिलाफ स्थिरता के मामले में अन्य रबर की तुलना में बेहतर है।

 

Fluoroelastomer compound

► सूजन प्रतिरोध
एफकेएम रबर में रासायनिक स्थिरता का उच्च स्तर होता है और यह सभी इलास्टोमर्स में सबसे अच्छा माध्यम प्रतिरोध है। टाइप 26 फ्लोरोरबर पेट्रोलियम आधारित तेलों, डाइएस्टर तेलों, सिलिकॉन ईथर तेलों, सिलिका तेलों, अकार्बनिक एसिड, अधिकांश कार्बनिक और अकार्बनिक सॉल्वैंट्स और रसायनों के लिए प्रतिरोधी है। यह केवल कम आणविक भार कीटोन, ईथर, एस्टर, एमाइन, अमोनिया, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, क्लोरोसल्फोनिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड हाइड्रोलिक तेलों के लिए प्रतिरोधी नहीं है। टाइप 23 फ्लोरोरबर का मध्यम प्रदर्शन टाइप 26 के समान है, और यह अधिक अद्वितीय है। यह फ्यूमिंग नाइट्रिक एसिड और केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड जैसे मजबूत ऑक्सीकरण अकार्बनिक एसिड के प्रतिरोध में टाइप 26 से बेहतर है। कमरे के तापमान पर 27 दिनों के लिए 98% HNO3 में विसर्जन के बाद इसका आयतन विस्तार केवल 13% से 15% है।
 

► गर्मी और उच्च तापमान प्रतिरोध
उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के संदर्भ में, फ्लोरोरबर सिलिकॉन रबर के बराबर है और अन्य रबर से बेहतर है। टाइप 26 फ्लोरोरबर 250 डिग्री पर लंबे समय तक और 300 डिग्री पर थोड़े समय के लिए काम कर सकता है। टाइप 23 फ्लोरोरबर में 200 डिग्री × 1 000 घंटे उम्र बढ़ने के बाद भी उच्च शक्ति होती है, और यह 250 डिग्री के अल्पकालिक उच्च तापमान का भी सामना कर सकता है। टेट्राप्रोपिलीन फ्लोरोरबर का ऊष्मीय अपघटन तापमान 400 डिग्री से ऊपर है, और यह 230 डिग्री पर लंबे समय तक काम कर सकता है। विभिन्न तापमानों पर फ्लोरोरबर के प्रदर्शन में परिवर्तन सिलिकॉन रबर और सामान्य ब्यूटाइल रबर की तुलना में अधिक होता है। बढ़ते तापमान के साथ इसकी तन्य शक्ति और कठोरता दोनों में काफी कमी आती है। तन्य शक्ति के परिवर्तन की विशेषताएं हैं: 150 डिग्री से नीचे, यह बढ़ते तापमान के साथ तेजी से घटता है, और 150 और 260 डिग्री के बीच, यह बढ़ते तापमान के साथ धीरे-धीरे घटता है।
 

► संपीड़न सेट प्रदर्शन
उच्च तापमान पर सीलिंग में उपयोग किए जाने वाले फ्लोरोरबर का मुख्य प्रदर्शन संपीड़न सेट है। टाइप 26 फ्लोरोरबर का संपीड़न सेट प्रदर्शन अन्य फ्लोरोरबर की तुलना में बेहतर है। 200-300 डिग्री के तापमान रेंज में इसका संपीड़न स्थायी विरूपण बहुत बड़ा है।

 

► अपक्षय और ओजोन प्रतिरोध
एफकेएम सामग्री में उत्कृष्ट अपक्षय और ओजोन प्रतिरोध है। टाइप 23 फ्लोरोरबर में भी उत्कृष्ट अपक्षय और ओजोन प्रतिरोध है।

 

► यांत्रिक गुण
फ्लोरोरबर में आम तौर पर उच्च तन्य शक्ति और कठोरता होती है, लेकिन लोच कम होती है। टाइप 26 फ्लोरोरबर में आम तौर पर 10 और 20 MPa के बीच की ताकत होती है, 150 और 350% के बीच एक आंसू बढ़ाव, और 3 और 4 kN/m के बीच एक आंसू ताकत होती है। टाइप 23 फ्लोरोरबर में 15.0 और 25 MPa के बीच की ताकत होती है, 200% और 600% के बीच एक बढ़ाव, और 2 और 7 MPa के बीच एक आंसू ताकत होती है। आम तौर पर, फ्लोरोरबर में उच्च तापमान पर एक बड़ा संपीड़न स्थायी विरूपण होता है।

 

► विद्युत गुण
फ्लोरोरबर का विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन बहुत अच्छा नहीं है और यह केवल कम आवृत्ति और कम वोल्टेज के तहत उपयोग के लिए उपयुक्त है। तापमान का इसके विद्युत गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जब तापमान 24 डिग्री से 184 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो इसका इन्सुलेशन प्रतिरोध 35,000 गुना कम हो जाता है। भराव के प्रकार और मात्रा का विद्युत गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट वल्केनाइज्ड रबर को उच्च विद्युत गुण देता है, जबकि अन्य भराव थोड़े खराब होते हैं। जैसे-जैसे भराव की मात्रा बढ़ती है, विद्युत गुण उसी हिसाब से कम होते जाते हैं।

 

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