फ़्लोरोरबर प्लेट उत्पादों की संकोचन दर को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

ऐसे कई कारक हैं जो रबर सामग्री, उत्पाद आकार (एक ही उत्पाद के विभिन्न भागों के लिए अलग-अलग संकोचन दर), वल्केनाइजेशन तापमान और प्रक्रिया विधियों सहित फ्लोरोरबर प्लेट उत्पादों की संकोचन दर को प्रभावित करते हैं। निम्नलिखित कई मुख्य कारक हैं:
1. वल्केनाइज्ड रबर की कठोरता रबड़ की सिकुड़न कम हो जाती है क्योंकि कठोरता बढ़ जाती है, 75-85 (शोर ए कठोरता) के एक छोटे मूल्य के साथ।
2. Various rubbers with different molecular structures have different effects on shrinkage. For example, when adding the same amount of reinforcing agent, the shrinkage of various vulcanizates vulcanized at different temperatures is fluororubber>silicone rubber>ethylene propylene diene monomer>styrene butadiene rubber>natural rubber>nitrile rubber>निओप्रीन। कई रबड़ का संकोचन अलग-अलग तापमान पर भिन्न होता है।
3. भराव यौगिक में भराव भी वल्केनिज़ेट के संकोचन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। विशेष रूप से भराव की एक बड़ी मात्रा के साथ भराव के लिए, मात्रा में वृद्धि के साथ वल्केनिज़ेट का संकोचन कम हो जाता है। इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के भरावों का वल्केनिज़ेट्स के संकोचन पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। क्योंकि भराव का रैखिक तापमान संकोचन गुणांक छोटा है, यह धातु के सांचे के करीब है।
4. इलाज का तापमान इलाज के तापमान का भी उत्पाद के संकोचन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ेगा, इलाज का संकोचन भी बढ़ेगा। इलाज के तापमान को उचित रूप से कम करने से संकोचन कम हो सकता है।
5. जब फ़्रेम सामग्री फ़्लोरोएलेस्टोमर बोर्ड उत्पाद में फ़ैब्रिक फ़्रेमवर्क होता है, तो कॉटन फ़्रेमवर्क की संकोचन दर 0.2 प्रतिशत - 0.4 प्रतिशत होती है, पॉलिएस्टर फ़्रेमवर्क उत्पाद की संकोचन दर {{ 5}}.4 प्रतिशत - 1.5 प्रतिशत, और नायलॉन फ्रेमवर्क उत्पाद की संकोचन दर 0.8 प्रतिशत - 1.8 प्रतिशत है। जितनी अधिक परतें, उतना ही छोटा संकोचन। धातु में एम्बेडेड फ्लोरोप्लास्टिक प्लेट उत्पाद की संकोचन दर जितनी छोटी होती है, धातु के सामने वाले हिस्से की सिकुड़न दर 0-0.4 प्रतिशत होती है, और एकतरफा पक्ष का सामना करने वाले फ्लोरोप्लास्टिक प्लेट उत्पाद की संकोचन दर {{ 15}}.4 प्रतिशत - 1। 0 प्रतिशत।