एफवीएमक्यू कंपाउंड
एफवीएमक्यू कंपाउंड फ्लोरोसिलिकॉन रबर हैं जो मिथाइल-सिलिकॉन रबर के फ्लोराइडेशन से जुड़ी रासायनिक प्रतिक्रियाओं की प्रक्रिया में उत्पादित होते हैं।
- उत्पाद का परिचय
क्रेस्टमैट चीन में एक प्रमुख रबर सामग्री और रबर उत्पाद आपूर्तिकर्ता है। फैक्ट्री 30 से अधिक वर्षों से विशेष रबर कंपाउंडिंग में समर्पित है। उत्पादों में मुख्य रूप से रबर सामग्री जैसे फ्लोरोसिलिकॉन (एफवीएमक्यू), एरिलेट रबर (एसीएम), हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल (एचएनबीआर), फ्लोरोइलास्टोमर (एफकेएम) और रबर कैलेंडरिंग उत्पाद जैसे एचएनबीआर शीट, एफकेएम शीट, फ्लोरोसिलिकॉन शीट और रबर एक्सट्रूडेड उत्पाद जैसे एफकेएम ओ शामिल हैं। रिंग कॉर्ड, एचएनबीआर रबर कॉर्ड, एफकेएम प्रोफाइल और उच्च गुणवत्ता वाले एफएफकेएम ओरिंग। उत्पादों का व्यापक रूप से विमानन, ऑटोमोबाइल, पेट्रोलियम, समुद्री, अर्ध-कंडक्टर और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है। लैब रियोमीटर, हार्डनेस टेस्टर, एलॉन्गेशन टेस्टर, रोटरी विस्कोमीटर, बायोकेमेट्री इनक्यूबेटर से सुसज्जित है।
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रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है।
पेशेवर टीम
एफकेएम सामग्री 3 उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है, एक प्रीकंपाउंड के लिए, एक काले यौगिकों के लिए, एक रंगीन यौगिकों के लिए। फ़्लुओरोएलास्टोमेर यौगिक और पॉलिमर की अधिकतम क्षमता 4800 टन प्रति वर्ष है।
अनुकूलित सेवाएँ
रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है। लैब रियोमीटर, हार्डनेस टेस्टर, एलॉन्गेशन टेस्टर, रोटरी विस्कोमीटर, बायोकेमेट्री इनक्यूबेटर से सुसज्जित है।
उच्च गुणवत्ता
हमारे अनुसंधान और विकास प्रमाणपत्र में, हमारे पास परीक्षण मशीनरी के पूर्ण सेट से सुसज्जित एक अग्रणी प्रयोगशाला है। यहां हम नए फॉर्मूलेशन विकसित कर सकते हैं और ऑर्डर के प्रत्येक बैच के लिए रियोलॉजिकल गुणों और भौतिक गुणों का परीक्षण भी कर सकते हैं।
फ्लोरोसिलिकॉन रबर बेस (FVMQ बेस)
► उत्कृष्ट कम तापमान लचीलापन
►उत्कृष्ट तेल और ईंधन प्रतिरोध
►उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
► उत्कृष्ट कम तापमान लचीलापन
►उत्कृष्ट तेल और ईंधन प्रतिरोध
►उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
► बढ़िया यांत्रिक प्रदर्शन
FVMQ कंपाउंड क्या है?
एफवीएमक्यू कंपाउंड फ्लोरोसिलिकॉन रबर हैं जो मिथाइल-सिलिकॉन रबर के फ्लोराइडेशन से जुड़ी रासायनिक प्रतिक्रियाओं की प्रक्रिया में उत्पादित होते हैं। फ़्लोरोसिलिकॉन रबर सामान्य सिलिकॉन वल्केनाइज़र की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं और इनमें बेहतर भौतिक और यांत्रिक पैरामीटर होते हैं। अन्य बातों के अलावा, वे फटने, संपीड़न बल के तहत स्थायी विरूपण के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं और खनिज तेल, प्रणोदक और स्नेहक की कार्रवाई के लिए उच्च स्थायित्व रखते हैं। वायुमंडलीय कारकों, ओजोन और पराबैंगनी विकिरण की उपस्थिति में, FVMQ यौगिक भी स्थायी रूप से व्यवहार करता है।
एफवीएमक्यू कंपाउंड के लाभ
अच्छे विद्युत गुण
इसमें अच्छे विद्युत गुण और मौसम, ओजोन और यूवी किरणों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसमें उत्कृष्ट संपीड़न सेट प्रतिरोध भी है और यह कम गंध और कम स्वाद के साथ बहुत साफ है।
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता
तापमान सीमा -50 डिग्री /-58 डिग्री फ़ारेनहाइट और +175 डिग्री /+347 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच है (अस्थायी रूप से +200 डिग्री /+392 तक डिग्री एफ). कुछ फॉर्मूलेशन 225 डिग्री तक उच्च तापमान स्थितियों में काम करेंगे, जिससे यह उत्कृष्ट तापीय स्थिरता प्रदान करेगा, जिससे यह चार्ज एयर कूलर और टर्बो होसेस के लिए आदर्श बन जाएगा।
कम शारीरिक शक्ति
कम शारीरिक शक्ति और घर्षण प्रतिरोध उच्च घर्षण के साथ मिलकर फ्लोरोसिलिकॉन के लिए कुछ अनुप्रयोगों को सीमित करता है और इसमें आमतौर पर खराब घर्षण गुण और खराब घर्षण प्रतिरोध होता है।
जीवन प्रत्याशा बढ़ाओ
फ्लोरोसिलिकॉन स्वचालन नली निर्माण, विशेष रूप से तेल और डीजल भराव अनुप्रयोगों में एक स्थापित सामग्री है जहां बैच आकार भिन्न हो सकते हैं। आपके अनूठे अनुप्रयोग के अनुरूप और नली की जीवन प्रत्याशा को बढ़ाने के लिए इसे किसी भी विशेष आकार की नली के डिजाइन में शामिल किया जा सकता है।
एफवीएमक्यू कंपाउंड का प्रकार
सिंथेटिक रबर
सिंथेटिक रबर एक कृत्रिम रूप से उत्पादित सामग्री है जो प्राकृतिक रबर के वांछित गुणों की नकल करती है। हम एक बहुलक या कृत्रिम बहुलक के साथ काम कर रहे हैं, जिसका अर्थ है कि इसमें दोहराई जाने वाली इकाइयों की लंबी श्रृंखला होती है जिन्हें मोनोमर्स (आमतौर पर पेट्रोलियम-आधारित) कहा जाता है।
वल्कनीकृत रबर
वल्कनीकृत रबर किसी भी प्रकार का रबर होता है जिसे वल्कनीकरण नामक प्रक्रिया द्वारा ठीक किया जाता है। रबर को गर्मी और सल्फर के संपर्क में लाने से, सामग्री की संरचना में नए क्रॉस-लिंक बनते हैं। परिणामस्वरूप, अधिक मजबूत और अधिक लचीला रबर उत्पन्न होता है।
सीएसएम रबर - क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीथीन
सीएसएम रबर पॉलीथीन पर आधारित एक सिंथेटिक रबर है। इसे हाइपलॉन के नाम से भी जाना जाता है, जो सीएसएम के लिए ड्यूपॉन्ट का मालिकाना व्यापार नाम है।
नियोप्रीन रबर - सीआर रबर
नियोप्रीन रबर सिंथेटिक रबर के सबसे पुराने प्रकारों में से एक है। अन्य प्रकार के रबर की तुलना में, यह जलने, संक्षारण और क्षरण के प्रति बेहद कम संवेदनशीलता दिखाता है। यह इसे चिपकने वाले और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए एक आदर्श आधार सामग्री बनाता है।
सिलिकॉन रबर
सिलिकॉन रबर एक लोकप्रिय प्रकार का रबर है जो अपनी प्लास्टिसिटी, जैव अनुकूलता और अत्यधिक तापमान, आग, ओजोन और पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह विभिन्न रंगों में ठोस और तरल दोनों रूपों में उपलब्ध है।
FVMQ कंपाउंड यूरोप के विभिन्न उद्योगों में विविध अनुप्रयोग पाता है। ऑटोमोटिव क्षेत्र में, ईंधन, तेल और उच्च तापमान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण इसका उपयोग मुख्य रूप से सील, गैसकेट और होसेस के निर्माण के लिए किया जाता है। एयरोस्पेस अनुप्रयोग अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों और रसायनों के संपर्क में आने वाले महत्वपूर्ण घटकों को सील करने के लिए एफवीएमक्यू कंपाउंड का लाभ उठाते हैं।
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के भीतर, एफवीएमक्यू कंपाउंड केबल और कनेक्टर्स के लिए इन्सुलेशन घटकों और सील के उत्पादन के लिए आवश्यक है, जो अलग-अलग तापमान और तेल और सॉल्वैंट्स के संपर्क में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। औद्योगिक मशीनरी अनुप्रयोगों को सील, ओ-रिंग्स और गास्केट में एफवीएमक्यू कंपाउंड के गुणों से लाभ होता है जहां स्नेहक और कठोर ऑपरेटिंग वातावरण का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। चिकित्सा क्षेत्र में, एफवीएमक्यू कंपाउंड को मेडिकल टयूबिंग और सील के निर्माण में नियोजित किया जाता है, जो बायोकम्पैटिबिलिटी और स्थायित्व के लिए कठोर नियामक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
फ्लोरोसिलिकॉन रबर का इलाज
पेरोक्साइड इलाज
इस प्रकार के वल्कनीकरण में कार्बनिक डायसील-, डायलकाइल-, या डायरीलकाइल-पेरोक्साइड के साथ एक कट्टरपंथी तंत्र शामिल होता है। ये पेरोक्साइड उच्च तापमान पर पॉलिमर के डबल-बॉन्ड पर सक्रिय पेरोक्सोराडिकल के अतिरिक्त उच्च प्रतिक्रियाशील पेरोक्सो-रेडिकल्स में विभाजित हो जाते हैं। चूँकि यह चरण रासायनिक क्रॉसलिंक्स का निर्माण करके मुक्त कणों की प्रतिक्रिया का अनुसरण करता है।
प्लैटिनम उत्प्रेरक प्रणालियों के साथ अतिरिक्त इलाज
इस विधि में एफवीएमक्यू के सी-एच समूहों को प्लैटिनम उत्प्रेरक का उपयोग करके पॉलिमर के विनाइल समूहों के दोहरे बंधन में जोड़ा जाता है, जिससे एक त्रि-आयामी नेटवर्क बनता है। इस विधि का लाभ उच्च इलाज गति में निहित है, जिसे तापमान के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। फ़्लोरोसिलिकॉन का अतिरिक्त इलाज, जो कोई अपघटन उत्पाद नहीं बनाता है, इलाज के नवीनतम तरीकों में से एक है और इसका उपयोग ज्यादातर तरल सिलिकॉन के लिए किया जाता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध उच्च तापमान स्थिरता:
एफवीएमक्यू कंपाउंड में उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थिरता है और यह अत्यधिक तापमान स्थितियों के तहत सामग्री की लोच और यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकता है। इसकी तापमान प्रतिरोध सीमा आमतौर पर -60 डिग्री से +200 डिग्री या इससे भी अधिक होती है। इसके विपरीत, सामान्य सिलिकॉन रबर उच्च तापमान पर कठोर हो जाएगा और लोच खो देगा, जबकि एफवीएमक्यू कंपाउंड उच्च तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
थर्मल ऑक्सीडेटिव उम्र बढ़ने का प्रतिरोध:
इसमें थर्मल ऑक्सीडेटिव एजिंग के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। थर्मो-ऑक्सीडेटिव एजिंग उच्च तापमान और ऑक्सीजन की उपस्थिति की स्थिति के तहत रबर सामग्री के ऑक्सीकरण और उम्र बढ़ने की घटना को संदर्भित करता है। विशेष एंटीऑक्सिडेंट और स्टेबलाइजर्स जोड़कर, एफवीएमक्यू कंपाउंड थर्मल ऑक्सीडेटिव उम्र बढ़ने की घटना को प्रभावी ढंग से विलंबित कर सकता है और उच्च तापमान वाले वातावरण में इसकी सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।
थर्मल विस्तार का कम गुणांक:
थर्मल विस्तार का गुणांक अपेक्षाकृत कम है, जिसका अर्थ है कि उच्च तापमान पर इसका आकार कम बदलता है। यह सुविधा उन सीलों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिन्हें थर्मल विस्तार के कारण होने वाले रिसाव या विफलता से बचने के लिए उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
उत्कृष्ट तापीय चालकता:
एफवीएमक्यू कंपाउंड में उच्च तापीय चालकता है और यह सीलबंद क्षेत्र से आसपास के वातावरण में तेजी से गर्मी का संचालन कर सकता है। यह उच्च तापमान वाले वातावरण में सील के तापमान को कम करने में मदद करता है, थर्मल तनाव के संचय को कम करता है, और सील की स्थिरता और जीवन में सुधार करता है।
थर्मल शॉक सहनशीलता:
एफवीएमक्यू कंपाउंड में थर्मल शॉक (तापमान में तेजी से बदलाव) को झेलने की मजबूत क्षमता है। कुछ अनुप्रयोगों में, सील में अक्सर तापमान में भारी बदलाव का अनुभव हो सकता है, जैसे इंजन घटक, उच्च तापमान द्रव स्थानांतरण प्रणाली, आदि। इस क्षणिक उच्च तापमान परिवर्तन को अनुकूलित करने, सीलिंग प्रभाव बनाए रखने और रिसाव को रोकने में सक्षम।
अनुप्रयोग क्षेत्र FVMQ कंपाउंड
एयरोस्पेस उद्योग:
एफवीएमक्यू कंपाउंड सील का व्यापक रूप से एयरोस्पेस क्षेत्र में इंजन सील, विमानन ईंधन प्रणाली, हाइड्रोलिक सिस्टम और अंतरिक्ष यान सील जैसे प्रमुख घटकों में उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान, तेल और रसायनों के प्रति इसका प्रतिरोध इसे अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में विश्वसनीय सीलिंग और सुरक्षा प्रदान करने की अनुमति देता है।
मोटर वाहन उद्योग:
एफवीएमक्यू कंपाउंड सील का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किया जाता है, खासकर इंजन सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, ईंधन सिस्टम और ब्रेकिंग सिस्टम में। वे उच्च तापमान और रसायनों का सामना करने में सक्षम हैं, तेल और लौ प्रतिरोध प्रदान करते हुए सीलिंग गुणों को बनाए रखते हैं।
चिकित्सा उपकरण:
एफवीएमक्यू कंपाउंड सील का उपयोग अक्सर रासायनिक प्रतिरोध, जीवाणुरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोध सीलिंग आवश्यकताओं के लिए चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में किया जाता है। उदाहरण के लिए, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों के कनेक्शन सील करने, फार्मास्युटिकल कंटेनरों को सील करने और मेडिकल सिरिंजों को सील करने में उपयोग किया जाता है।
पेट्रोलियम और रसायन उद्योग:
एफवीएमक्यू कंपाउंड सील का उपयोग आमतौर पर पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग में हाइड्रोलिक सिस्टम, पाइप कनेक्शन, वाल्व और पंप जैसे उपकरणों को सील करने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान, तेल और रसायनों के प्रति इसका प्रतिरोध इसे कठोर कामकाजी वातावरण में विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करने की अनुमति देता है।
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरण:
एफवीएमक्यू कंपाउंड सील का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उपकरणों में विद्युत इन्सुलेशन और सीलिंग गुण प्रदान करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर केबल स्प्लिसेस, इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग, बैटरी सीलिंग और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।
एफवीएमक्यू कंपाउंड की उत्पादन प्रक्रिया में ध्यान देने योग्य बातें
FVMQ कंपाउंड की मुख्य श्रृंखला एक -Si-O-बॉन्ड संरचना है:ध्रुवीय फ्लोरीन परमाणु (जैसे कि ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल) को साइड चेन में पेश करने के बाद, एक -CH2CH2CF3 संरचना बनती है। चूंकि फ्लोरीन परमाणु में एक बड़ा इलेक्ट्रॉन-निकासी प्रभाव होता है और सीएफ बांड छोटा होता है, यह सीसी बांड पर एक अच्छा परिरक्षण प्रभाव बना सकता है, जिससे रबर के तेल और विलायक प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जिससे यह गैर के लिए अच्छा प्रतिरोध वाला इलास्टोमेर बन जाता है। -ध्रुवीय मीडिया -68 डिग्री ~232 डिग्री पर। इसलिए, एफवीएमक्यू कंपाउंड का उपयोग हाई-एंड लोकोमोटिव और सैन्य एयरोस्पेस के लिए सील के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।
FVMQ कंपाउंड का परिवहन और भंडारण:एफवीएमक्यू कंपाउंड के भंडारण और परिवहन के दौरान, धूल और अशुद्धियों को रबर के संपर्क में आने और सोखने से रोकने के लिए इसे आइसोलेशन पेपर और प्लास्टिक बैग में लपेटा जाना चाहिए।
FVMQ कंपाउंड का काटना:सामग्री एकत्र करने, काटने और फ़्लोरोसिलिकॉन रबर की प्रक्रिया में, उपयोग की जाने वाली कैंची या पोटीन चाकू को पहले साफ किया जाना चाहिए, और उपकरण की सतह को शराब से पोंछना चाहिए। साफ होने के बाद ही फ्लोरोसिलिकॉन रबर को काटा जा सकता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, हाथों और त्वचा और रबर के बीच संपर्क से बचने की कोशिश करें, लेकिन दस्ताने के रेशों या त्वचा के तेल द्वारा एफवीएमक्यू कंपाउंड के संदूषण से बचने के लिए दस्ताने न पहनें।
एफवीएमक्यू कंपाउंड का वजन:वजन करने से पहले ट्रे को अल्कोहल से साफ करना होगा।
FVMQ यौगिक का मिश्रण:मिश्रण करने से पहले, मिक्सिंग मिल के रोलर्स और बैफल्स को अल्कोहल से पोंछना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अशुद्धियों से कोई संदूषण न हो। मिश्रण के दौरान रोलर के तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए। जब रोलर का तापमान 18 डिग्री ~ 28 डिग्री होता है, तो रबर मिश्रण प्रक्रिया का प्रदर्शन बेहतर होता है। यदि कठोरता को समायोजित करने के लिए सफेद कार्बन ब्लैक को जोड़ना आवश्यक है, तो सफेद कार्बन ब्लैक को हाइड्रॉक्सिल फ्लोरोसिलिकॉन तेल के साथ पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए।
FVMQ यौगिक का वल्कनीकरण:फ्लोरोरबर उत्पाद बनाने के लिए सांचे की सतह उपचारित और क्रोम-प्लेटेड होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो बाहरी रिलीज़ एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।
FVMQ कंपाउंड का दो-चरण वल्कनीकरण:फ़्लोरोसिलिकॉन रबर के पहले चरण के वल्कनीकरण के बाद, बहुत कम आणविक भार वाले वाष्पशील पदार्थ होते हैं, जो लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर फ़्लोरोसिलिकॉन रबर के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। इसलिए, सामान्य फ्लोरोसिलिकॉन रबर उत्पादों को दो चरणों में वल्कनीकृत किया जाना चाहिए: एफवीएमक्यू कंपाउंड का दूसरा चरण वल्कनीकरण एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ब्लोअर में किया जाता है, और तापमान धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। आवश्यक तापमान तक पहुंचने के बाद तापमान स्थिर रखा जाता है। आम तौर पर, ढाले गए उत्पाद: 200 डिग्री ×4-6घंटा।
FVMQ कंपाउंड का पुनर्प्रशिक्षण:फ्लोरोसिलिकॉन रबर जो लंबे समय से पार्क किया गया है, उसे संरचित करना आसान है, जो प्रदर्शन को प्रभावित करता है। इसलिए, लंबे समय से पार्क की गई रबर सामग्री के उपयोग को फिर से प्रशिक्षित करने की आवश्यकता है। - इसे मिक्सर में डालें और 25 बार बेल लें. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री समान रूप से मिश्रित हो, मिश्रण का समय लगभग 8 मिनट है। यदि सतह रोलर से चिपचिपी है, तो एक पोस्ट-स्क्रेपर स्थापित करने की आवश्यकता है।
FVMQ कंपाउंड उत्पादन वातावरण:चूंकि एफवीएमक्यू कंपाउंड में इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल अवशोषण की विशेषताएं हैं, इसलिए उत्पादन वातावरण को शुद्ध और धूल मुक्त करने की आवश्यकता है। उत्पादन उपकरण विशेष उपकरण हैं। ऑपरेशन में प्रवेश करते समय और बाहर निकलते समय श्रमिकों को साफ कपड़े पहनने होंगे।
हमारी फ़ैक्टरी
क्रेस्टमैट चीन में एक अग्रणी उच्च प्रदर्शन रबर सामग्री और रबर उत्पाद आपूर्तिकर्ता है। फैक्ट्री 30 से अधिक वर्षों से विशेष रबर कंपाउंडिंग में समर्पित है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: एफवीएमक्यू कंपाउंड, चीन एफवीएमक्यू कंपाउंड निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
