
कम तापमान प्रतिरोध HNBR
हॉट-पॉलीमराइज़्ड एनबीआर रबर को 30 डिग्री से 40 डिग्री के तापमान रेंज में पॉलीमराइज़ किया जाता है। यह प्रक्रिया अत्यधिक शाखित पॉलिमर बनाती है। यह संरचना चिपकने वाले अनुप्रयोगों में अच्छा आसंजन और मजबूत संबंध प्रदान करती है। शारीरिक रूप से उलझे हुए शाखित पॉलिमर में उच्च तापमान पर उल्लेखनीय रूप से बेहतर तन्यता ताकत होती है।
- उत्पाद का परिचय
क्रेस्टमैट चीन में एक प्रमुख रबर सामग्री और रबर उत्पाद आपूर्तिकर्ता है। फैक्ट्री 30 से अधिक वर्षों से विशेष रबर कंपाउंडिंग में समर्पित है। उत्पादों में मुख्य रूप से रबर सामग्री जैसे फ्लोरोसिलिकॉन (एफवीएमक्यू), एरिलेट रबर (एसीएम), हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल (एचएनबीआर), फ्लोरोइलास्टोमर (एफकेएम) और रबर कैलेंडरिंग उत्पाद जैसे एचएनबीआर शीट, एफकेएम शीट, फ्लोरोसिलिकॉन शीट और रबर एक्सट्रूडेड उत्पाद जैसे एफकेएम ओ शामिल हैं। रिंग कॉर्ड, एचएनबीआर रबर कॉर्ड, एफकेएम प्रोफाइल और उच्च गुणवत्ता वाले एफएफकेएम ओरिंग। उत्पादों का व्यापक रूप से विमानन, ऑटोमोबाइल, पेट्रोलियम, समुद्री, अर्ध-कंडक्टर और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है। लैब रियोमीटर, हार्डनेस टेस्टर, एलॉन्गेशन टेस्टर, रोटरी विस्कोमीटर, बायोकेमेट्री इनक्यूबेटर से सुसज्जित है।
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रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है।
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एफकेएम सामग्री 3 उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है, एक प्रीकंपाउंड के लिए, एक काले यौगिकों के लिए, एक रंगीन यौगिकों के लिए। फ़्लुओरोएलास्टोमेर यौगिक और पॉलिमर की अधिकतम क्षमता 4800 टन प्रति वर्ष है।
अनुकूलित सेवाएँ
रबर कंपाउंडिंग फैक्ट्री जापान निर्मित बैनबरीज़, दो-रोलर मिक्सर, रिएक्शन केतली, स्ट्रेनर से अच्छी तरह सुसज्जित है; रबर उत्पाद फैक्ट्री रोटोक्योर मशीन, प्रेस मशीन, एक्सट्रूडर से सुसज्जित है। लैब रियोमीटर, हार्डनेस टेस्टर, एलॉन्गेशन टेस्टर, रोटरी विस्कोमीटर, बायोकेमेट्री इनक्यूबेटर से सुसज्जित है।
उच्च गुणवत्ता
हमारे अनुसंधान और विकास प्रमाणपत्र में, हमारे पास परीक्षण मशीनरी के पूर्ण सेट से सुसज्जित एक अग्रणी प्रयोगशाला है। यहां हम नए फॉर्मूलेशन विकसित कर सकते हैं और ऑर्डर के प्रत्येक बैच के लिए रियोलॉजिकल गुणों और भौतिक गुणों का परीक्षण भी कर सकते हैं।
►उत्कृष्ट तेल और ईंधन प्रतिरोध
► बढ़िया पहनने का प्रतिरोध
► अच्छा गर्मी और ठंड प्रतिरोध
► एक्रिलोनिट्राइल सामग्री: 28%~42%
► मूनी चिपचिपापन: 50~90
► संतृप्ति: 90% से अधिक या उसके बराबर
►उत्कृष्ट तेल और ईंधन प्रतिरोध
► बढ़िया पहनने का प्रतिरोध
► अच्छा गर्मी और ठंड प्रतिरोध
► उत्कृष्ट ओ-ज़ोंग प्रतिरोध
►उत्कृष्ट गतिशील प्रदर्शन
निम्न-तापमान प्रतिरोध HNBR क्या है?
कम तापमान प्रतिरोध एचएनबीआर नाइट्राइल रबर का एक विशेष वर्ग है - एनबीआर रबर - जिसे कार्बन पॉलिमर बैकबोन में ब्यूटाडीन खंड की संतृप्ति को बढ़ाने के लिए हाइड्रोजनीकृत किया गया है।
इसके परिणामस्वरूप बेहतर सामग्री गुण प्राप्त होते हैं जिनमें अधिक तापीय स्थिरता, व्यापक रासायनिक प्रतिरोध और बेहतर तन्य शक्ति शामिल होती है।
फिर भी, HNBR अभी भी एक प्रकार का हाइड्रोकार्बन रबर है। इससे फ्लोरीन रबर के समान रासायनिक प्रतिरोध या थर्मल स्थिरता प्रदान करने की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए।

हाई तापमान प्रतिरोध:एचएनबीआर 150 डिग्री (302 डिग्री फारेनहाइट) तक के निरंतर तापमान का सामना कर सकता है।
तेल और ईंधन प्रतिरोध:एचएनबीआर तेल और ईंधन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है, जिसमें एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन और सिंथेटिक तरल पदार्थ शामिल हैं।
अच्छे यांत्रिक गुण:एचएनबीआर में अच्छी तन्य शक्ति, आंसू शक्ति और घर्षण प्रतिरोध है।
ओजोन प्रतिरोध:एचएनबीआर ओजोन हमले के प्रति प्रतिरोधी है।
अच्छा कम तापमान लचीलापन:एचएनबीआर में कम तापमान का लचीलापन अच्छा है, -40 डिग्री (-40 डिग्री फारेनहाइट) तक।
निम्न-तापमान प्रतिरोध का प्रकारHNBR
कोल्ड-पॉलीमराइज़्ड एनबीआर
शीत एनबीआर की वर्तमान पीढ़ी में रचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। एक्रिलोनिट्राइल सामग्री 15% से 51% तक होती है। मूनी का मान बहुत कठोर (110) से लेकर बहते तरल पदार्थ तक होता है - ठोस पदार्थ के लिए न्यूनतम व्यावहारिक सीमा 20-25 होती है।
इन्हें इमल्सीफायर सिस्टम, कोगुलेंट, स्टेबलाइज़र, आणविक भार संशोधक और रासायनिक रचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। उन्नत प्रदर्शन प्रदान करने के लिए पॉलिमर बैकबोन में तीसरे मोनोमर्स जोड़े जाते हैं।
हॉट-पॉलीमराइज़्ड एनबीआर
हॉट-पॉलीमराइज़्ड एनबीआर रबर को 30 डिग्री से 40 डिग्री के तापमान रेंज में पॉलीमराइज़ किया जाता है। यह प्रक्रिया अत्यधिक शाखित पॉलिमर बनाती है। यह संरचना चिपकने वाले अनुप्रयोगों में अच्छा आसंजन और मजबूत संबंध प्रदान करती है। शारीरिक रूप से उलझे हुए शाखित पॉलिमर में उच्च तापमान पर उल्लेखनीय रूप से बेहतर तन्यता ताकत होती है।
क्रॉस-लिंक्ड हॉट-पॉलीमराइज़्ड एनबीआर
क्रॉस-लिंक्ड हॉट एनबीआर रबर को शाखित पॉलिमर की विशेषता होती है जो एक द्वि-कार्यात्मक मोनोमर के अतिरिक्त क्रॉस-लिंक्ड होते हैं। इन उत्पादों का उपयोग आमतौर पर ढले हुए हिस्सों में फंसी हवा को खत्म करने के लिए पर्याप्त मोल्डिंग बल या बैक प्रेशर प्रदान करने के लिए किया जाता है।
कार्बोक्सिलेटेड नाइट्राइल - XNBR रबर
XNBR रबर को NBR पॉलिमर बैकबोन में कार्बोक्जिलिक एसिड समूहों को जोड़कर बनाया जाता है, जिससे इसके प्रसंस्करण और इलाज गुणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है। परिणाम काफी बढ़ी हुई ताकत वाला एक पॉलिमर मैट्रिक्स है (बेहतर तन्यता, आंसू, मॉडलिंग और घर्षण प्रतिरोध द्वारा मापा जाता है)।
हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल - कम तापमान प्रतिरोध एचएनबीआर
हाइड्रोजनीकृत ब्यूटाडीन नाइट्राइल रबर का उत्पादन एनबीआर को हाइड्रोजनीकृत करके किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप ओलेफ़िन समूह हट जाते हैं, जो विभिन्न रसायनों के साथ-साथ ओजोन द्वारा क्षरण के प्रति संवेदनशील होते हैं। हाइड्रोजनीकरण की डिग्री वल्केनाइजेशन के प्रकार को भी निर्धारित करती है जिसे पॉलिमर पर लागू किया जा सकता है।
एनबीआर और एचएनबीआर में क्या अंतर है?
नाइट्राइल बनाम एचएनबीआर: रासायनिक प्रतिरोध
विभिन्न सीलिंग अनुप्रयोगों में रासायनिक प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, नाइट्राइल मुख्य रूप से रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। पॉलिमर बैकबोन की संतृप्ति इस उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के लिए जिम्मेदार है। इसलिए, नाइट्राइल पर विभिन्न प्रकार के रसायनों द्वारा आसानी से हमला नहीं किया जाता है।
नाइट्राइल बनाम एचएनबीआर: तन्यता ताकत
तन्यता ताकत एक भौतिक गुण है जो यह निर्धारित करता है कि बल के तहत खींचे जाने पर कोई सामग्री खींचने में कितना प्रतिरोध करती है। नाइट्राइल की आणविक संरचना इसकी तन्य शक्ति को बढ़ाती है। इसलिए, नाइट्राइल विभिन्न अवसरों में सीलिंग और गैसकेटिंग अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है। एनबीआर में एचएनबीआर की तुलना में कम तन्यता ताकत होती है। तन्य शक्ति 200 - 3,500 PSI तक होती है।
नाइट्राइल बनाम हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल: पहनने का प्रतिरोध
अन्य सतहों के संपर्क के दौरान, सामग्री घर्षण या रगड़ के कारण अपने हिस्से खो सकती है। तकनीकी रूप से, ऐसे नुकसानों को झेलने की क्षमता सामग्री का पहनने का प्रतिरोध है। दूसरी ओर, पहनने का प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध से निकटता से संबंधित है। यह अपघर्षक कणों से घर्षण को रोकने की सामग्री की क्षमता पर ध्यान केंद्रित करता है।
नाइट्राइल बनाम हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल: लागत
आपके निवेश के आधार पर लागत एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। नाइट्राइल आमतौर पर अपनी लागत-प्रभावशीलता के लिए जाना जाता है। परिणामस्वरूप, यह अक्सर तंग बजट वाले विभिन्न उद्योगों में पाया जाता है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उन्नत गुणों की आवश्यकता नहीं है, नाइट्राइल एक आकर्षक विकल्प है।
निम्न-तापमान प्रतिरोध एचएनबीआर का अनुप्रयोग
बेल्ट और नली
ऑटोमोटिव सिंक्रोनस टूथेड बेल्ट में शुरुआत में एनबीआर का उपयोग किया गया था, लेकिन इसके खराब गतिशील प्रदर्शन और ओजोन प्रतिरोध के कारण, उत्पाद का जीवन बहुत कम था। एनबीआर के स्थान पर नियोप्रीन का उपयोग किया गया और ओजोन प्रतिरोध में सुधार किया गया। एचएनबीआर में सीआर की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध है, और ऑपरेटिंग तापमान को लगभग 30 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है। इसकी उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और ओजोन प्रतिरोध के अलावा, एचएनबीआर सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट के लिए सबसे आदर्श रबर सामग्री है क्योंकि इसकी गतिशील लोच तापमान के साथ थोड़ा बदलती है और एक बड़ी तापमान सीमा के भीतर सटीक बिजली संचरण बनाए रख सकती है। जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की प्रमुख ऑटोमोबाइल कंपनियां सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट बनाने के लिए एचएनबीआर का उपयोग करती हैं।
एचएनबीआर में ईंधन तेल के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव ईंधन होसेस में उपयोग किया जाता है। चूंकि खनिज तेल-आधारित उन्नत स्नेहक में डिटर्जेंट फैलाने वाले, एंटीऑक्सिडेंट, एंटी-वियर एजेंट और अत्यधिक दबाव एजेंट जैसे विभिन्न योजक होते हैं, ये योजक रबर सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं। एचएनबीआर में अन्य रबर (एनबीआर, ऐक्रेलिक रबर, फ्लोरोरबर) की तुलना में स्नेहक योजकों के लिए बेहतर प्रतिरोध है। एचएनबीआर का उपयोग मुख्य रूप से ईंधन पाइप, तेल कूलर तेल आपूर्ति नली और अन्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो ईंधन तेल और अन्य तेलों के संपर्क में आते हैं।
गास्केट, लाइनर, ओ-रिंग्स
हाल के वर्षों में, तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग अधिक गहरी हो गई है, तापमान अधिक है, और काम का माहौल अधिक गंभीर है। ऐसे वातावरण में फ्लोरोरबर सील आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत रबर के प्रदर्शन पर सबसे अधिक प्रभाव डालने वाले मीडिया H2S, CO2, मीथेन, डीजल, अमीन संक्षारण अवरोधक, भाप और एसिड हैं, और HNBR में उपरोक्त रासायनिक मीडिया के प्रति उत्कृष्ट सहनशीलता है, और विशेष रूप से उपयुक्त है तेल और गैस कुओं के लिए दंगा गार्ड, ड्रिल पाइप शील्ड, एम्बोलिक प्लग, वाल्व सील, पंप पिस्टन, पावर केबल शीथ और रोटरी होज़ जैसे रबर भागों का उत्पादन। एचएनबीआर में सिलिकॉन रबर, फ्लोरोरबर और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की तुलना में बेहतर विकिरण प्रतिरोध है, और यह परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में विभिन्न रबर सील के लिए भी उपयुक्त है।
बेलन
एचएनबीआर में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध है, और यह विभिन्न औद्योगिक रबर रोलर्स, विशेष रूप से जेडएससी बनाने के लिए उपयुक्त है, जिसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है। भले ही ZSC की कठोरता 90 डिग्री से अधिक हो, इसकी प्रसंस्करण चिपचिपाहट बहुत कम है और इसे बनाना आसान है। पॉलीयुरेथेन रबर की तुलना में इसमें ताकत, जल प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। यह उच्च कठोरता वाले रबर रोलर सामग्री के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि रबर रोलर्स, औद्योगिक रबर रोलर्स आदि को प्रिंट करना।
निम्न-तापमान प्रतिरोध HNBR के लक्षण
बाहरी प्रभाव प्रतिरोध:एचएनबीआर गर्मी और ऑक्सीकरण जैसे बाहरी कारकों का आसानी से प्रतिरोध करता है। वास्तव में, आप पाएंगे कि इसकी गर्मी और ऑक्सीकरण को झेलने की क्षमता नाइट्राइल रबर से भी अधिक है। उच्च तापमान के संपर्क में आने पर सामग्री अपना प्रदर्शन नहीं खोती है, और इससे इसकी कार्यक्षमता में काफी सुधार होता है।
रासायनिक प्रतिरोध:आप किसी भी रसायन को दूर रखने के लिए भी इस सामग्री पर भरोसा कर सकते हैं। उनका इस पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, और यह सामग्री को उन स्थितियों में परिपूर्ण बनाता है जहां आपको आंतरिक आधार वस्तुओं को किसी भी रसायन से बचाने की आवश्यकता होती है।
ठंड में लचीलापन:हम पहले ही बता चुके हैं कि गर्मी के संपर्क में आने पर एचएनबीआर कैसे मुड़ता नहीं है। खैर, ठीक वही लाभ तब महसूस किया जा सकता है जब आप इसे ठंडे वातावरण में रखते हैं। इसलिए, इससे वास्तव में कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप इसे किस वातावरण में रखते हैं - जब तक आपको इसके गुणों को बनाए रखने की आवश्यकता है, एचएनबीआर रहेगा।
ताकत:आप इस बात पर भी भरोसा कर सकते हैं कि सामग्री मजबूत रहेगी और महत्वपूर्ण स्तर के घर्षण का सामना करेगी। यदि आपको दीर्घकालिक शारीरिक प्रदर्शन और स्थायित्व की आवश्यकता है, तो HNBR आपके लिए एकदम सही है।
तन्यता:जैसा कि आपको एनबीआर सामग्री से मिलता है, एचएनबीआर काफी लचीला है। इसे खींचो, और यह तुरंत वापस आ जाएगा। .
सील करने की क्षमता:चूँकि यह किसी भी बाहरी ताकतों या सामग्रियों को प्रतिकर्षित करता है, HNBR तब अच्छा करता है जब उसे सील के रूप में कार्य करने की आवश्यकता होती है। चीजों को बेहतर बनाने के लिए, सामग्री विभिन्न तापमान और दबाव रेटिंग पर एक सील बनाती है।
मौसम का प्रतिरोध:मौसम और पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क जैसे प्राकृतिक तत्वों का एचएनबीआर पर बहुत कम या कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। इसलिए, यदि आपको किसी बाहरी चीज़ के लिए रबर सामग्री की आवश्यकता है, तो आप इस पर भरोसा कर सकते हैं कि यह आपके लिए महत्वपूर्ण सहायता होगी।
संयोजन के प्रति संवेदनशीलता:याद रखें कि आप इसके कुछ भौतिक और रासायनिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए एचएनबीआर को अन्य एडिटिव्स के साथ अभी भी मिश्रित कर सकते हैं। तो, आगे विकास के रास्ते हैं।
निम्न-तापमान प्रतिरोध कैसे बनता है?
पॉलिमराइजेशन का सिद्धांत
एचएनबीआर के निर्माण का केंद्र कोपोलिमराइजेशन है - एक प्रक्रिया जहां आप दो मोनोमर्स लेते हैं और उन्हें जोड़ते हैं। इस मामले में, हमारे पास ब्यूटाडीन और एक्रिलोनिट्राइल (एसीएन) हैं। तो, प्रक्रिया कैसे की जाती है?
आपका मिश्रण तैयार हो रहा है
अब जब आपके पास मोनोमर्स हैं, तो आप उन्हें एक साधारण रबर मिश्रण बर्तन में विभिन्न उत्प्रेरक और योजक और उत्प्रेरक के साथ समूहित करते हैं। जैसे ही पोलीमराइजेशन होता है, आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपके पास दबाव और परिवेश के तापमान जैसी चीजों का उचित दृष्टिकोण हो।
एक रिएक्टर का उपयोग करके पॉलिमराइजिंग
इस प्रक्रिया को काम करने के लिए, आपको मिश्रण लेना होगा और इसे एक रिएक्टर में डालना होगा। ज्यादातर मामलों में, जब आप पोलीमराइजेशन शुरू करते हैं तो आपको दबाव और तापमान सेटिंग्स को नियंत्रित करना पड़ता है। इस तरह, मोनोमर्स को जोड़ा जा सकता है, और आप आवश्यक बहुलक श्रृंखलाएं बना सकते हैं।
मिश्रण में हाइड्रोजन मिलाना
एक बार पोलीमराइजेशन प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, आप एनबीआर पॉलिमर को हाइड्रोजनीकृत करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। अनिवार्य रूप से, आपके पास उच्च तापमान और दबाव में जो कुछ है उसमें आप हाइड्रोजन गैस मिलाते हैं।
अतिरिक्त हाइड्रोजन को छानना
कुछ मामलों में, मिश्रण से अतिरिक्त हाइड्रोजन निकालना आवश्यक हो सकता है। एक बार जब हाइड्रोजन मिलाने का वांछित प्रभाव प्राप्त हो जाता है, तो वास्तव में आपके लिए कोई अतिरिक्त चीज़ छोड़ने का कोई कारण नहीं रह जाता है।
हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (एचएनबीआर) बाजार के चालक विभिन्न कारकों से प्रभावित हो सकते हैं। इनमें शामिल हो सकते हैं:
ऑटोमोबाइल उद्योग की मांग:गर्मी, तेल और घर्षण के प्रति अपने बेहतर प्रतिरोध के कारण, एचएनबीआर का ऑटोमोबाइल उद्योग में सील, गास्केट, होसेस और ओ-रिंग्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एचएनबीआर की आवश्यकता सख्त प्रदूषण मानकों और दुनिया की बढ़ती वाहन मांग से प्रेरित है।
बढ़ते औद्योगिक अनुप्रयोग:अपनी विशेषताओं के कारण, एचएनबीआर का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस निष्कर्षण, विनिर्माण और एयरोस्पेस सहित औद्योगिक सेटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है। बढ़ते औद्योगिक क्षेत्र के परिणामस्वरूप एचएनबीआर बाजार बढ़ रहा है, खासकर उभरते बाजारों में।
प्रदर्शन लाभ:अन्य इलास्टोमर्स की तुलना में, एचएनबीआर में बेहतर प्रदर्शन गुण हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक गुण और ईंधन और रसायनों के लिए मजबूत प्रतिरोध। इसके अपनाने से विभिन्न प्रकार के उद्योगों में इन लाभों को बढ़ावा मिलता है जहां ये गुण महत्वपूर्ण हैं।
तकनीकी नवाचार:एचएनबीआर की विशेषताओं और कार्यक्षमता में सुधार के लिए निरंतर अनुसंधान एवं विकास परियोजनाएं बाजार के विस्तार का समर्थन करती हैं। विनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रगति, ऐसे बेहतर हाइड्रोजनीकरण तरीकों के परिणामस्वरूप, बेहतर गुणों के साथ एचएनबीआर के उच्च ग्रेड प्राप्त होते हैं, जिससे इस सामग्री के लिए अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार होता है।
पर्यावरण नियम:एचएनबीआर की मांग, जो अपने स्थायित्व और पुनर्चक्रण के लिए प्रसिद्ध है, पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों के उपयोग को प्रोत्साहित करने वाले नियमों और पर्यावरणीय स्थिरता पर बढ़ते जोर से प्रेरित है। एचएनबीआर उन अनुप्रयोगों में वांछनीय है जहां जैव ईंधन और वैकल्पिक ईंधन के प्रतिरोध के कारण पर्यावरणीय विचार महत्वपूर्ण हैं।
ऊर्जा क्षेत्र का विकास:क्योंकि एचएनबीआर कठोर कामकाजी परिस्थितियों को सहन कर सकता है, यह ड्रिलिंग उपकरण, पैकर्स, सील और तेल और गैस की खोज और उत्पादन से संबंधित अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण घटक है। एचएनबीआर की आवश्यकता ऊर्जा क्षेत्र के विस्तार से बढ़ी है, विशेष रूप से अपतटीय ड्रिलिंग और अपरंपरागत तेल और गैस शोषण में।
उपकरण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:अपने अद्वितीय गुणों के कारण, एचएनबीआर का उपयोग एचवीएसी सिस्टम, रसोई उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस सील और गैसकेट सहित क्षेत्रों में उपकरणों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जा सकता है। इस बाजार में एचएनबीआर की मांग घरेलू उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की बढ़ती मांग से प्रेरित है।
हमारी फ़ैक्टरी
क्रेस्टमैट चीन में एक अग्रणी उच्च प्रदर्शन रबर सामग्री और रबर उत्पाद आपूर्तिकर्ता है। फैक्ट्री 30 से अधिक वर्षों से विशेष रबर कंपाउंडिंग में समर्पित है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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